防爆液體定量控制系統(tǒng)在許多工業(yè)生產(chǎn)過程中,我們經(jīng)常會(huì)碰到配料過程,比如果凍制作過程中的水和果脯糖漿的混合配比,化工廠的酸堿濃度調(diào)配,陶瓷廠制作泥漿過程中的泥漿和水的配比,造紙廠的制漿配比等等,這些配料過程對(duì)配料的量有著嚴(yán)格的要求,必須保證在嚴(yán)格的誤差范圍內(nèi),就好比是秤砣,它必須保持適合平衡的秤星位置,不能多也不能少。但這個(gè)過程單純依靠人工去計(jì)量是很難確保精度的,況且,有時(shí)候配料需要的量是非常大的,單純依靠人工去加幾百公斤的物料是非常困難,而且人工只能是依靠經(jīng)驗(yàn)值,容易受主觀因素和環(huán)境因素發(fā)生改變。人工配料的不準(zhǔn)確會(huì)直接影響下一工藝環(huán)節(jié)的進(jìn)行,也會(huì)間接帶來不必要的成本浪費(fèi),因此,這就需要用到我們?nèi)趧?chuàng)的RCS系列自動(dòng)定量控制系統(tǒng)了。
防爆液體定量控制系統(tǒng)的運(yùn)用,地面瓷磚生產(chǎn)工藝中的坯料的制備:長(zhǎng)石、砂料、黏土經(jīng)檢驗(yàn)人員取樣檢驗(yàn)后,送入室外倉(cāng)均化;質(zhì)檢員根據(jù)工藝技術(shù)員下達(dá)配方單;然后由鏟車司機(jī)根據(jù)《球磨配料看板》中的配料單將各種原料加入電子稱進(jìn)行投料。投料通過輸送帶被裝入球磨機(jī)內(nèi),加入水和其他添加劑,根據(jù)泥漿細(xì)度要求設(shè)定球磨時(shí)間研磨出一定細(xì)度的泥漿;達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的泥漿經(jīng)過過篩、除鐵后進(jìn)入漿池內(nèi)陳腐備用;等需要用泥漿時(shí),通過柱塞泵壓力將達(dá)到工藝要求的泥漿壓入干燥塔中的霧化器中霧化成細(xì)滴,再在熱風(fēng)作用下干燥脫水制成一定顆粒級(jí)配的粉料;經(jīng)過檢驗(yàn)合格后的粉料再次過篩入倉(cāng)陳腐(因?yàn)橥ㄟ^噴霧干燥后的粉料有一定的溫度,且水份也不均勻,所以粉料一般需陳腐24小時(shí)后使用)以上過程就是整個(gè)坯料的制備過程。
防爆液體定量控制系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)流體的物理/化學(xué)屬性,選擇適合的高精度流量計(jì)(如電磁流量計(jì),渦輪流量計(jì),齒輪流量計(jì),質(zhì)量流量計(jì)等)來測(cè)量流量,采購(gòu)目前國(guó)內(nèi)高精度、高穩(wěn)定性能的AI系列控制儀表,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管道壓力和流體屬性選擇合適的控制閥門(如氣動(dòng)閥,電磁閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,蝶閥等)。流量計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)流體流量,當(dāng)累積流量達(dá)到設(shè)定值(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝需要自由設(shè)定)時(shí),控制儀表輸出繼電器開關(guān)信號(hào)給中間繼電器或者交流接觸器,使之?dāng)嚅_泵(和/或)閥門的開關(guān),再次按鍵儀表上的啟動(dòng)開關(guān),繼續(xù)下一次的定量控制。